?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，國產全自動分氮機AYAN-2L大流量制氮機廠家采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，這種方法在排空的過程中，可以控制輸出的氣體流量，但是排空結束，氮氣切換到色譜氣路中時，由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內建立壓力，所以會使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時間內來不急分離空氣，從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統(tǒng)，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。有些廠家在排空口前增加針型閥來限流，這種方法會出現(xiàn)另外的問題，當?shù)獨庀到y(tǒng)從排空切換到正常供氣狀態(tài)時，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩(wěn)定后，氮氣發(fā)生器針型閥的輸出流量會慢慢變小，如果要想得到正常的流量需要再次調節(jié)針型閥通徑，這樣會使穩(wěn)定的高純度氮氣系統(tǒng)再次被污染，我們在通過大量實驗，采用限流裝置解決了上述問題。

直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

制氮機操作規(guī)程及注意事項，（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（4）用于空氣罐內的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統(tǒng)操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調整到評級，整個系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。十幾分鐘后一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準，純度指數(shù)測量，達到額定值后，可以潛入用戶使用氮氣。作為使用在任何時間，請在正常狀態(tài)下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。機器符合上述規(guī)程。 

國產全自動分氮機AYAN-2L大流量制氮機廠家實驗條件：
1）樣品：藥物粉末
2）方法：溫度范圍25.0℃ - 180.0℃，10.00K/min，N2 50.0ml/min
結果分析：
圖三為DSC測試藥物粉末的分解曲線，溫度范圍25.0℃ - 180.0?C，升溫速率10K/min，40µl鋁坩堝，保護氣體N2流量50ml/min。
用DSC測試藥物粉末樣品時發(fā)生的熱效應可以表征此物質的特征。如圖三所示，隨著程序升溫，樣品吸熱，從固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)，發(fā)生熔融，熔融過程中吸收熱量1169.36mJ, 熔融峰為151.16℃，峰形尖銳，分辨率高。
在良好的氮氣氣氛保護下，其加熱元件、傳感器工作狀態(tài)良好，可從圖中看出DSC曲線其基線穩(wěn)定，沒有因氣流不穩(wěn)而導致的基線波動的情況出現(xiàn)。 

?技術參數(shù)：